terça-feira, 19 de abril, 2016

Investigación desarrolla frutas envasado anatómicas

Agricultores familiares de Nova Friburgo, en la región montañosa de Río de Janeiro, prueban este nuevo sistema de empaquetado para fresa. "Este paquete es más práctico e higiénico, ya que evita que la entrada de insectos. También protege más la fruta, que es muy sensible, "dice Dacir Condak, responsable de la Asociación de productores de productores de fresas de Nova Friburgo (-acariciar, ves). Las pruebas realizadas con 20 productores en la Asociación identifican la necesidad de elevación de embalaje para albergar los frutos más grandes sin causar amasando, que fue incorporado en el producto. Mientras este nuevo envase adaptado a los mercados no es suficiente, el productor Dacir Condak, que durante 35 años crece el fruto, aún usando el envase abierto cubierto con película de PVC. "Realmente, no es el más apropiado, pero es que todos los productores," él dice.
Del mismo modo, las cajas de madera usadas actualmente en la distribución de alimentos centros (CEASA) y ferias libres siguen siendo ampliamente utilizadas en conjunto con cajas retornables de plástico de los supermercados. «El problema es que las cajas que se usan son los mismos, independientemente de la forma y el tamaño de la fruta, causando grandes pérdidas y pérdidas económicas para toda la cadena productiva, especialmente para el consumidor, que paga más por el producto,» Antonio García, investigador de Embrapa.
Los estudios han demostrado que el uso de estos nuevos envases anatómica genera menos mecánica aspecto de impacto (choque) y mayor durabilidad. Según los investigadores, la papaya, después de la cosecha las pérdidas observadas fueron de sólo el 2% en lugar del 25%, como suele ocurrir.
En cuanto al caqui, el resultado también fue significativo: "la nueva presentación ha ampliado la vida útil de la fruta del caqui entre cuatro y seis días en relación con la caja de madera; y entre dos y tres días en comparación con la caja de cartón. El estudio también señalado la preferencia del consumidor por fruta de caqui transportado en el nuevo embalaje ", informa el investigador de Embrapa Marcos Fonseca que guiado y acompañado el estudio de nuevos envases para el transporte y comercialización del caqui, llevado a cabo por Maristella Majumder, posgrado en ciencia de los alimentos de la UFRJ.
Además de reducir las pérdidas postcosecha, cajas anatómicas también generan la eficacia del trabajo de embalaje para frutas de host de diferentes tamaños. La clasificación del producto por tamaño, color y formato puede realizarse directamente por el productor en el campo e ir directamente a la comercialización. Si vas a la "casa de embalaje" (casa de embalaje), el tiempo invertido en el proceso de llenado de los frutos es 50% menos con la nueva tecnología, según los investigadores.
Estos también se basan en la preservación del medio ambiente, utilizando como materia prima fibras naturales, que fueron desarrolladas en el centro de excelencia en reciclaje y sostenible desarrollo (NERDES) del Instituto de la UFRJ macromoléculas. El equipo del laboratorio trabaja para el desarrollo de tecnologías que prioriza la economía de materias primas y de energía con menor impacto ambiental.
"Para estos paquetes, hemos desarrollado un compuesto con polímeros y fibras lignocelulósicas residuos. Es una tecnología totalmente brasileña para satisfacer la demanda nacional, que es la minimización de las pérdidas de la agricultura. Además de esta justificación ambiental, social y económica, cuenta con que parte del material utilizado para la fabricación de envases es un residuo; en otras palabras, van a la basura, "dice el profesor Elen Pacheco, de la UFRJ.
Este nuevo proyecto de desarrollo de packaging fue financiado por el Banco Nacional de Desenvolvimento Econômico e Social (BNDES), que las tres instituciones públicas, con la participación del sector privado en la fase de validación industrial. Inicialmente, dos industrias nacionales han trabajado en la elaboración de prototipos validados por el sector productivo. ¿Y el costo? "Tratamos de equilibrar las necesidades de cada fruta, dentro de un sistema de envase que podría ser tan estandarizada como sea posible. Observamos la realidad de la producción, transporte y comercialización en mercados nacionales e internacionales, para que los costes de fabricación de los envases fueron aceptados por los principales actores en el proceso, dijeron Gil Brito, el Industrial diseño división del Instituto Nacional de tecnología.
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