Aperam lanza acero inoxidable de alta resistencia en Exposibram 2019

Para reducir el desgaste por abrasión en piezas y equipos utilizados por la industria minera, Aperam Sudamérica, un productor integrado de acero inoxidable, eléctrico y de carbono, ha desarrollado ENDUR, un acero inoxidable de alta resistencia que permite la construcción de estructuras con una vida útil de hasta siete veces superior a las generaciones anteriores de Inox, según la aplicación. La novedad que se desarrolló y produjo dentro de la empresa brasileña y llega al mercado ampliando la competitividad y eficiencia de las aplicaciones de acero inoxidable, además de sus aplicaciones, se presentará en Exposibram, a partir de septiembre Del 9 al 12, en Belo Horizon. Según el analista consultor de Aperam, Julio Di Cunto, en minería, ENDUR se puede utilizar en vagones de tren, equipos para procesamiento y transporte, sistema de lavado de mineral de hierro, tamices y otros. "Esta tecnología añade ventajas competitivas a los equipos, como el aumento de la productividad, la eficiencia y la seguridad de la materia prima. Sus principales características son la alta resistencia al desgaste y la corrosión y la alta propiedad mecánica. Por esta razón, a lo largo de los años, la gran economía es notable al reemplazar el acero al carbono por acero inoxidable ", subraya. En los vagones de carga de ferrocarril, por ejemplo, el uso de ENDUR permite la reducción del peso bruto de cada vagón en al menos media tonelada, lo que permite un aumento de la capacidad de carga en la misma cantidad, o incluso el número de vagones, dependiendo de la Capacidad. "El uso de inox también evita la acumulación de material en segundo plano después de la descarga, disminuyendo así el peso muerto, lo que garantiza una mayor rentabilidad para el negocio. Además, los vagones ya en uso demuestran que este tipo de estructura puede durar más de 40 años sin mantenimiento, y los vagones producidos con acero al carbono duran, en promedio, hasta 7 años", dice Di Cunto. ACERO VERDE APERAM Todo el acero Aperam se produce con energía limpia y sostenible, medidas que garantizan más ventajas económicas y vida útil a los productos, y impactan positivamente en el medio ambiente. La industria es la única en el mundo que utiliza el 100% del carbón vegetal como materia prima, un proceso hecho de una manera respetuosa con el medio ambiente, socialmente justa y económicamente viable. Sus productos se clasifican como "acero verde" porque se producen utilizando una fuente de energía limpia y renovable que contribuye al ahorro de recursos naturales. El proceso de producción comienza en los bosques renovables de Aperam BioEnergia, ubicados en el Valle de Jequitinhonha, en Minas Gerais. La producción ya no emite 700.000 toneladas de CO2 al año. De ahí viene el carbón que abastece los hornos de la planta ubicada en Timóteo/MG. Debido a que se reutiliza y se fabrica de una manera ambientalmente correcta, el material contribuye al desarrollo sostenible del negocio.